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包扎云母帶及熱壓 

定子線圈冷正形后，即進入包扎工序，目前線圈絕緣等級高的材料基本國產化，但云母材料的質量、價格很懸殊。河南全新液態起動設備有限公司多年制作線圈與繞制高壓電機，熟知十幾家產品的質量和價格，學員結業后告知廠家詳情。電壓高與低、季節不同各種等級云母等材料認購標準不同。一個女工包扎線圈一天10個小時，框形線圈周長在2米的萬伏線圈有望包扎三只。各種電機等級線圈包扎多少層數、先包直線還是后包端部要看何時嵌線而定。云母帶，高阻帶，收縮帶至于在線圈中起什么作用，哪家的質量好、價位低，怎樣包扎，包扎在什么位置，包多少層等等，最好在跟班學習中掌握并熟記要領。我公司生產萬能云母包帶機，包帶機一般情況下一臺可代替3-5人工作，批量生產線圈的廠家可選購，初修大電機的客戶初期還是以手工包扎為好。一臺高壓電機修理時下列幾步一般要同時展開進行：繞線、拉型、冷正型、包云母帶、包高低阻帶，這些工序均需2-3人操作。同時下道熱壓線圈的工作程序也應開始。熱壓的主要目的有： 

1. 定形后可嵌線方便。 

2. 線圈固化可防潮,防水浸。 

3. 電暈放電到槽口以外。 

4. 完成對外界的封閉,免高壓擊穿。 

河南全新液態起動設備有限公司生產熱壓成型機長度1.2米，上下、左右、角度可調整。客戶擁有一臺全自動電腦控制的熱壓機后，1600KW以內的YR,JR,JS,TDK,電機的定子線圈均可加工。并可按照客戶的要求定做特型機。 

熱壓機可附加自動控制裝置，比如H級溫度在多少度恒溫工作，F級在多少度恒溫工作,熱壓時間多廠，何時開機，何時待機保溫均可實現智能化，熱壓時要自備到指定的廠家購一些脫模劑，清除劑，清殘留物等工具。 

六．測試耐壓 

熱壓線圈退模后要放置一段時間再測試耐壓，這是檢驗產品的一道工序,按照3000V、6000V、10000V等不同的工作電壓有不同的要求打耐壓標準。 

直線部分或彎曲部分怎樣去防止打穿，送些均須在熱壓時掌握，我公司掌握著小修高壓電機線圈的若干技巧，掌握著打耐壓后打穿后去復制該線圈的技巧，這需要親自參加學習一段才會知曉。 

打耐壓的儀器,一般選購武漢區域的產品較多。 

自繞制線圈至嵌線完畢，一般要多做一只線圈，目的有： 

1. 留下該型號電機技術數據(線規,匝數,絕緣厚度,直線長,彎度,端部長,抬高度與節距角度等數據)。 

2. 以備哪一只線圈不合格時替換。 

高壓電機一般以200KW—2000KW居多，重量最一般在3噸以上，根據自身條件可設計合適的行吊，以便于維修電機之用。 

七．嵌線（定子、轉子） 

電機定子、轉子在經去塵(一般經高壓水槍沖洗)后進入烘箱內烘烤，降溫后確定是小修還是大修電機。高壓電機小修時有一套小修提出線圈工具，轉子導條線之彎弧工具，定子線圈機芯內的熱壓工具，類似小工具很多，需自制，關鍵是技術與經驗要結合。怎樣不損壞原線圈是關鍵。取出線圈重新加工費時費力，能否對舊線圈改造是節省時間的關鍵(一般高壓電機所用的絲包線采購周期為1~2周，這就貽誤了修理時間，這些重要問題需要在跟班學習中掌握)。 

小修轉子時，轉子中的銅導條(鋁條)怎樣取出，取出來如何換條，如何包扎制作標準線圈，以及如何焊接試驗等一系列工序，這里不一一論述。大修電機轉子時，必須取出全部線圈，怎樣取，怎樣保持完好線圈是關鍵技術。比如是高電壓的電機，要盡量完整的取出來。如保持線規不損壞，重新包扎時，可省錢、省時。需重新制作線圈時，須算出線規，浪費時間。定子嵌線時一般每三只線圈打一次耐壓，以防止線圈對兩端槽口放電或對兩端端環放電以及因下線有失誤造成的線圈損壞放電。整臺線圈全部嵌下后的接線,、分距、分組、連線、包扎、接星點、出電機引線等操作均按照各等級電機的操作規程進行。一般的電機在封星點前打一次耐壓后即封在一起，外引三根引接線即可。也有特殊引接6根引線外封三角或外接星線。一般引接線需從指定的高壓電纜生產廠家購買。一切嵌線接線完畢，整臺電機再打耐壓一次即完工。 

八．浸漆 

電機生產廠家批量生產電機時，要購真空浸漆設備，該設備由專業廠家提供。一般修理廠家利用電加熱棒加熱定子至一定溫度后翻轉，定子口朝上進行雙面灌漆。灌漆時底部有盛漆裝置。灌完漆需待兩小時以上再放入烘箱，先低溫烘三個小時，再高溫烘18小時。累計24小時后出爐。目的是固化線棒絕緣與槽內外導線絕緣，以防震動破壞絕緣結構。請除定子內腔中的殘漆即可裝配。 

九．試驗 

整機參數試驗：河南全新利用自有專利技術－－磁控開關變壓器起動試驗設備來起動380V、660V、1140V、3000V、6000V、10000V等各種電機，高低壓可起動試驗容量在1000KW以內。凡鼠籠、滑環電機均可作空載起動，空載運行試驗，試驗項目分測電流、測電壓、測速、測溫、量噪聲等十幾個項目。電機維修工崗位標準流程操作法(地面)

一、崗位（工種）描述
我是**工區電機修理工，從事本崗位工作*年，****年*月在安培中心參加變配電工培訓，有效期從****年*月至****年*月，持有效證件上崗。
二、作業環境（對象）描述
我所在的工作地點是***，檢修的電機是***。
三、工作前安全確認
1、勞動保護用品穿戴齊全。
2、工作環境安全，安全設施齊全。
3、檢查所用設備、工具完好。
四、操作流程手指口述
1、嚴格按照《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》等有關內容修理設備，掌握維修設備性能的原理。
2、外觀檢查有無缺件、外部清理。
3、按照電機工作原理檢查測試、查找故障。
4、根據電機結構特點進行拆解。
5、清理零、配件，檢查配件損壞情況，鑒別出報廢及可用零、配    件。
6、根據配件缺損情況上報材料計劃
7、拆線、清理定子、裁紙、繞線、敷設槽紙、嵌線、接線、測試、預烘浸漆、烘干。
8、配件到貨后更換零部件、裝配、通電測試、記錄數據。
9、清理外部衛生、整形除銹、噴漆。
10、嚴格按照《煤礦機電設備檢修質量標準》驗收出廠。
11、將工具放到指定位置，清理現場衛生，關閉各類電源。
五、安全預想
1、測試時，必須用與電源電壓等級相適應的驗電筆驗電。
2、測試時，非工作人員禁止進入工作場所。
3、測試時，電機必須固定牢固。
六、崗位危險因素描述
經過排查分析，我的崗位主要有 4 項危險因素
1、未使用與電源電壓等級相適應的驗電筆驗電，觸電傷人。
2、非工作人員進入工作場所，誤觸帶電的電機，觸電傷人。
3、未執行停送電制度，觸電傷人。
4、未經培訓上崗，造成人身傷害或設備損壞。