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電機(jī)是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實現(xiàn)電能的轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置。電機(jī)(俗稱馬達(dá))，在電路中用字母"M"(舊標(biāo)準(zhǔn)用"D")表示。它的主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動轉(zhuǎn)矩，作為用電器械或各種機(jī)械的動力源。

折疊分類

1.按工作電源分類 根據(jù)電動機(jī)工作電源的不同，可分為直流電動機(jī)和交流電動機(jī)。其中交流電動機(jī)還分為單相電動機(jī)和三相電動機(jī)。
一、電動機(jī)維修技巧——看

　　觀察電動機(jī)運行過程中有無異常，其主要表現(xiàn)為以下幾種情況。

　　1.定子繞組短路時，可能會看到電動機(jī)冒煙。

　　2.電動機(jī)嚴(yán)重過載或缺相運行時，轉(zhuǎn)速會變慢且有較沉重的"嗡嗡"聲。

　　3.電動機(jī)正常運行，但突然停止時，會看到接線松脫處冒火花;保險絲熔斷或某部件被卡住等現(xiàn)象。

　　4.若電動機(jī)劇烈振動，則可能是傳動裝置被卡住或電動機(jī)固定不良、底腳螺栓松動等。

　　5.若電動機(jī)內(nèi)接觸點和連接處有變色、燒痕和煙跡等，則說明可能有局部過熱、導(dǎo)體連接處接觸不良或繞組燒毀等。

　　二、電動機(jī)維修技巧——聽

　　電動機(jī)正常運行時應(yīng)發(fā)出均勻且較輕的"嗡嗡"聲，無雜音和特別的聲音。若發(fā)出噪聲太大，包括電磁噪聲、軸承雜音、通風(fēng)噪聲、機(jī)械摩擦聲等，均可能是故障先兆或故障現(xiàn)象。

　　1、對于電磁噪聲，如果電動機(jī)發(fā)出忽高忽低且沉重的聲音，則原因可能有以下幾種。

　　(1)定子與轉(zhuǎn)子間氣隙不均勻，此時聲音忽高忽低且高低音間隔時間不變，這是軸承磨損從而使定子與轉(zhuǎn)子不同心所致。

　　(2)三相電流不平衡。這是三相繞組存在誤接地、短路或接觸不良等原因，若聲音很沉悶則說明電動機(jī)嚴(yán)重過載或缺相運行。

　　(3)鐵芯松動。電動機(jī)在運行中因振動而使鐵芯固定螺栓松動造成鐵芯硅鋼片松動，發(fā)出噪聲。

　　2、對于軸承雜音，應(yīng)在電動機(jī)運行中經(jīng)常監(jiān)聽。

        監(jiān)聽方法是：將螺絲刀一端頂住軸承安裝部位，另一端貼近耳朵，便可聽到軸承運轉(zhuǎn)聲。若軸承運轉(zhuǎn)正常，其聲音為連續(xù)而細(xì)小的"沙沙"聲，不會有忽高忽低的變化及金屬摩擦聲。若出現(xiàn)以下幾種聲音則為不正常現(xiàn)象。

　　(1)軸承運轉(zhuǎn)時有"吱吱"聲，這是金屬摩擦聲，一般為軸承缺油所致，應(yīng)拆開軸承加注適量潤滑脂。

　　(2)若出現(xiàn)"唧哩"聲，這是滾珠轉(zhuǎn)動時發(fā)出的聲音，一般為潤滑脂干涸或缺油引起，可加注適量油脂。

　　(3)若出現(xiàn)"喀喀"聲或"嘎吱"聲，則為軸承內(nèi)滾珠不規(guī)則運動而產(chǎn)生的聲音，這是軸承內(nèi)滾珠損壞或電動機(jī)長期不用，潤滑脂干涸所致。

　　3.若傳動機(jī)構(gòu)和被傳動機(jī)構(gòu)發(fā)出連續(xù)而非忽高忽低的聲音，可分以下幾種情況處理。

　　(1)周期性"啪啪"聲，為皮帶接頭不平滑引起。

　　(2)周期性"咚咚"聲，為聯(lián)軸器或皮帶輪與軸間松動以及鍵或鍵槽磨損引起。

　　(3)不均勻的碰撞聲，為風(fēng)葉碰撞風(fēng)扇罩引起。
電機(jī)的運行時候故障
1缺相運行
1 故障現(xiàn)象
① 電機(jī)不能起動，即使空載能起動，轉(zhuǎn)速慢慢上升，有嗡嗡聲②電機(jī)冒煙發(fā)熱，并伴有燒焦味。
1.2 檢查結(jié)果拆下電機(jī)端蓋，可看到繞組端部有l(wèi)／3或z／3的極相繞組或焦或變成深棕色。
1.3 故障原因廈處理方法①電動機(jī)供電回路熔絲回路接觸不良或受機(jī)械損傷，致使某相熔絲熔斷。②電動機(jī)供電回路三相熔絲規(guī)格不同，容量小的熔絲燒斷。應(yīng)根據(jù)電動機(jī)功率太小，更換為規(guī)格相同的熔絲收稿日期。20oo—o6—2o．丁Mj@電動機(jī)供電回路中的開關(guān)(隔離開關(guān)、膠蓋開關(guān)等)及接觸器的觸頭接觸不良(燒傷或松脫)。修復(fù)并調(diào)整動、靜觸頭，使之接觸良好。(線路某相缺相。查出斷線處。并連接牢固⑤電動機(jī)繞組連線間虛焊，導(dǎo)致接觸不良認(rèn)真檢查電動機(jī)繞組連接線并焊牢
2過載運行
2.1故障現(xiàn)象電動機(jī)電流超過額定值。
②電動機(jī)溫升超過額定溫升。
2.2檢查結(jié)果
①電機(jī)三組繞組全部燒毀。
②軸承無潤滑脂或砂架損壞。
③定、轉(zhuǎn)子鐵蕊相磨擦，俗稱掃膛。
2.3 故障原因廈處理方法
①負(fù)載過重時，要考慮適當(dāng)減載或更換容量合適的電動機(jī)。
②電源電壓過高或過低，需加裝三相電源穩(wěn)壓補(bǔ)償柜。
③電機(jī)長期嚴(yán)重受潮或有腐蝕性氣體侵蝕，絕緣電阻下降。應(yīng)根據(jù)具體情況，進(jìn)行大修或更換同容量、同規(guī)格的封閉電動機(jī)。

④軸承缺油、干磨或轉(zhuǎn)子機(jī)械不同心，導(dǎo)致電動機(jī)轉(zhuǎn)子掃膛，使電動機(jī)電流超過額定,首先應(yīng)認(rèn)真檢查軸承磨損情況，若不合格需更換新軸承；其次，清洗軸承并注入適量潤滑脂。然后檢查電動機(jī)端蓋，若端蓋中心孔因磨損致使轉(zhuǎn)子不同心，應(yīng)對端蓋進(jìn)行處理或更換。
⑤機(jī)構(gòu)傳動部分發(fā)生故障，致使電動機(jī)過載而燒壞電機(jī)繞組。檢查機(jī)械部分存在的故障，采取措施處理解決，使之轉(zhuǎn)動靈活。
3繞組接地
3.1 故障現(xiàn)象
①電機(jī)空載無法起動。
②電動機(jī)供電回路熔絲熔斷或開關(guān)跳閘。
3.2 檢查結(jié)果
①定子槽口繞組和鐵蕊有燒傷痕跡，并有銅熔點。
②槽內(nèi)繞組與鐵蕊擊穿。
③繞組引出線外皮絕緣損壞。
3.3故障原因及處理方法
①電動機(jī)在修復(fù)時，塞入竹楔不注意，使槽口繞組絕緣破壞；竹楔年久老化，絕緣不良。應(yīng)按電機(jī)下線工藝挑選優(yōu)質(zhì)竹楔，并做好絕緣處理。下線時注意不要使竹楔劃傷導(dǎo)線。
②對于長期受湖或在腐蝕性氣體中工作的電動機(jī)，應(yīng)更換為封閉型電動機(jī)。
③開啟式電動機(jī)因金屬或金屬切屑進(jìn)入電動機(jī)內(nèi)使繞組絕緣破壞。對此，應(yīng)在電機(jī)周圍加設(shè)防護(hù)網(wǎng)或防護(hù)板。
④轉(zhuǎn)子平衡塊松動或脫落，刮破電動機(jī)繞組絕緣。應(yīng)將平衡塊重新調(diào)整好方位并固定住，并處理好繞組破損處。
⑤對于元避雷器或避雷器失效的，應(yīng)加設(shè)避雷器或重新校驗避雷器。
4繞組相間短路
4．1故障現(xiàn)象
①電機(jī)無法起動。
②電機(jī)供電回路熔絲熔斷或開關(guān)跳閘.
③電機(jī)繞組冒煙，有燒焦味。
4．2檢查結(jié)果相間短路部位的多股導(dǎo)線燒斷，其周圍有銅熔點。
4．3故障原因及處理方法
①對于下線時導(dǎo)線表面絕緣劃傷或繞組端部絕緣不好的電動機(jī)，應(yīng)將燒傷的導(dǎo)線挑開，清理后焊好，并包好絕緣壓平，下入槽后刷上絕緣漆并烘干。若無法修復(fù)時，應(yīng)按原數(shù)據(jù)重繞.
②繞組問連線及引用線的套管必須與電動機(jī)繞組的絕緣等級相適應(yīng)，連線的絕緣套管應(yīng)比焊點長15～25mm。
5繞組匝間短路
5．1故障現(xiàn)象電機(jī)在運轉(zhuǎn)中冒煙，局部溫升過高，并有燒焦味。
5．2檢查結(jié)果
①電動機(jī)三相電流不平衡。
②幾匝或一個線圈變成裸線。